Roda de molienda de diamantes de unión de resina 1A1 molienda de precisión de forma para aplicaciones de semiconductores de cerámica de carburo cementado

Roda de molienda de diamantes con enlace de resina para materiales de alta dureza

Nuestras ruedas de molienda de diamantes de unión de resina están diseñadas para superar los abrasivos convencionales como el carburo de boro, el carburo de silicio y las ruedas de óxido de aluminio.Con grano abrasivo de diamante sintético (grado JR) unido en una matriz de resina de alto rendimiento, estas ruedas ofrecen bordes de corte excepcionalmente afilados, tasas de desgaste mínimas, vida útil prolongada, alta productividad y calidad superior de acabado de la superficie.Mientras que la inversión inicial es mayor que las ruedas convencionales, la vida útil dramáticamente más larga y la mejora de la calidad del procesamiento permiten ahorrar costes considerables a largo plazo.

Ventajas principales sobre los abrasivos convencionales

• Los bordes más afilados¢ Las partículas de diamante se fracturan a lo largo de los planos cristallográficos, exponiendo continuamente puntos de corte frescos y afilados durante todo el ciclo de molienda
• Desgaste mínimo de las ruedasLa extrema dureza del diamante (la más alta de todos los materiales conocidos) reduce el consumo de grano abrasivo en ordenes de magnitud en comparación con las ruedas de SiC o Al2O3
• Una vida útil más largaUna sola muela de diamante puede durar más que docenas de ruedas convencionales, reduciendo significativamente los tiempos de inactividad y los costes de inventario para el cambio de herramientas
• Mayor productividadLa eficiencia de corte sostenida permite una eliminación de material más rápida sin comprometer la calidad del acabado de la superficie
• Calidad superior de procesamientoLa constante protrusión de los granos y la carga mínima de las ruedas proporcionan un acabado de superficie excepcional y una precisión dimensional

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir el enlace de resina?

Entre los cuatro tipos principales de enlace para las ruedas de molienda de diamantes, el de resina, cerámica (vitrificada), bronce (metal),y el enlace de resina de metal galvanizado ofrece el equilibrio óptimo para aplicaciones de rectificación de precisión y acabadoLas ruedas de fijación de resina proporcionan características de autoaflación superiores, lo que significa que la fijación se erosiona a un ritmo controlado para exponer continuamente los bordes de corte de diamantes frescos.Esto da como resultado un rendimiento de molienda constante, reducción de obstrucción, menor generación de calor en la interfaz de molienda y un revestimiento significativamente más fácil en comparación con las alternativas de metales o enlaces vitrificados.Estas características hacen que las ruedas de diamantes de enlace de resina sean la opción preferida para lograr acabados superficiales finos en componentes de alta precisión.

Aplicaciones ideales

Nuestras ruedas de molienda de diamantes de unión de resina ofrecen resultados excepcionales al procesar materiales frágiles de alta dureza que los abrasivos convencionales no pueden manejar de manera efectiva:

• Carburo cementado (carburo de tungsteno)¢ Moldeado de herramientas y matrices, fabricación de inserciones, acabado de piezas de desgaste, afilado de herramientas de corte
• Cerámica avanzada- Cerámica de ingeniería, alumina (Al2O3), zirconio (ZrO2), nitruro de silicio (Si3N4), componentes de carburo de silicio (SiC)
• Materiales semiconductores plaquetas de silicio, arseniuro de galio (GaAs), sustratos de zafiro, procesamiento de vidrio de cuarzo
• Vidrio óptico¢ rectificación de lentes de precisión, fabricación de componentes ópticos, acabado de espejos
• Materiales muy duros¢ Procesamiento de herramientas de PCD (Diamante policristalino) y PCBN (Nitruro de boro cúbico policristalino)

Personalización y garantía de calidad

Ofrecemos una personalización completa del tamaño, concentración, grado de dureza, dimensiones de las ruedas y forma del grano para que coincida con sus requisitos específicos de molienda.Cada rueda se somete a una inspección de calidad rigurosa incluyendo la verificación de la exactitud dimensionalNuestro proceso de fabricación certificado ISO 9001:2015 garantiza una calidad constante en cada lote.