Las herramientas de diamante electroplacado implican múltiples procesos en el proceso de fabricación, La aplicación inadecuada de cualquier proceso puede hacer que el revestimiento se caiga.

Efecto del pretratamiento antes del revestimiento

El proceso de tratamiento del sustrato de acero antes de entrar en el tanque de galvanoplastia se denomina tratamiento de pre-tapado. El tratamiento de pre-tapado incluye: el pulido mecánico, aceite de oliva, Pasos como el grabado y la activación. El objetivo del tratamiento de pr- placado es eliminar las astillas de la superficie del sustrato, suciedad grasa, película, La oxidación y la escala, Para exponer el metal base para que la red metálica pueda crecer normalmente, Formando fuerzas de unión intermolecular.

Si el tratamiento de pre-tapado no es bueno, Hay películas de aceite y óxido muy delgadas en la superficie del sustrato, La red metálica del metal común no puede estar completamente expuesta, Prevendrá la formación de enlaces intermoleculares entre el metal de revestimiento y el metal base, Sólo incrustaciones mecánicas, Pobre adhesión, por lo tanto, El mal tratamiento de pre-tapado es la principal razón para el desprendimiento del recubrimiento.

Efectos de la solución de revestimiento

La formulación de la solución de revestimiento afecta directamente el tipo, la dureza y la resistencia al desgaste del metal de revestimiento, La combinación de diferentes parámetros de proceso también puede controlar el grosor, la densidad y la tensión interna de los cristales metálicos depositados.

para la producción de herramientas de galvanoplastia de diamantes, La mayoría utiliza aleaciones de níquel o níquel cobalto, Si no se considera la influencia de las impurezas en la solución de revestimiento, Los factores que afectan al desprendimiento de la capa de revestimiento incluyen:

Efecto de la tensión interna La tensión interna en la capa de revestimiento se genera durante el proceso de colocación del electrodo. Los aditivos en la solución, sus productos de descomposición e hidroxidos pueden aumentar el estrés interno

El estrés macroscópico puede causar burbujas, grietas y descamación del revestimiento durante el almacenamiento y el uso

Para galvanoplastia de aleaciones de níquel o níquel cobalto, Diferentes composiciones de baño, Diferencia significativa en el estrés interno, Cuanto mayor sea el contenido de cloruro, Cuanto mayor es el estrés interno, Para soluciones de revestimiento con sulfato de níquel como sal principal, La tensión interna de la solución de revestimiento de tipo Watt es menor que la de otros tipos de soluciones de revestimiento, Añadiendo aclaradores orgánicos o aliviadores del estrés, Puede reducir significativamente la tensión interna macro del revestimiento y aumentar su tensión interna micro.

El efecto de la evolución del hidrógeno en cualquier solución de revestimiento,Debido a la disociación de las moléculas de agua,Independientemente de su pH, Siempre hay una cierta cantidad de ion hidrógeno. Por lo tanto, Cuando las condiciones son apropiadas, El electroplacado se realiza en electrolitos ácidos, neutrales o alcalinos, Al mismo tiempo que la precipitación de metal en el cátodo, El hidrógeno a menudo se precipita, Después de la reducción catódica de los iones de hidrógeno, Algunos forman gas hidrógeno y se escapan, mientras que otros se infiltran en el metal base y la capa de revestimiento en el estado de hidrógeno atómico, Deformación de la red, causando una tensión interna significativa y una deformación significativa de la capa de revestimiento.